In de cosmetica-industrie stellen producten met een hoge viscositeit, zoals handcrèmes, gezichtsmaskers en crèmelotions, strengere eisen aan de pompselectie vanwege hun unieke fysieke eigenschappen. Deze producten hebben een slechte vloeibaarheid. Indien ongepast cosmetische pompen worden gebruikt, kan dit problemen bij de productafvoer, een onnauwkeurige dosering of onnodige verspilling veroorzaken.

Kenmerken van producten met een hoge viscositeit
Producten met een hoge viscositeit hebben doorgaans de volgende belangrijke kenmerken:
Slechte vloeibaarheid: Bij kamertemperatuur zijn deze producten dik en slecht vloeibaar, en vereisen ze meer kracht bij het afvoeren.
Complexe ingrediënten: Producten met een hoge viscositeit bevatten meestal rijke ingrediënten zoals oliën, was en verdikkingsmiddelen, die de prestaties en duurzaamheid van de pomp kunnen beïnvloeden.
Gebruikerservaring: Bij het gebruik van producten met een hoge viscositeit moeten gebruikers vaak een nauwkeurige doseringscontrole uitvoeren om ervoor te zorgen dat het effect en de ervaring van elk gebruik optimaal zijn.

Selectie van pomptype
Voor producten met een hoge viscositeit is de keuze van het pomptype cruciaal. Hieronder volgen enkele veelvoorkomende pomptypen en hun toepasbaarheidsanalyse:
Zuigerpomp: Zuigerpompen zorgen mechanisch voor een sterke stuwkracht, waardoor de stromingsweerstand van producten met een hoge viscositeit effectief kan worden overwonnen. Het ontwerp omvat meestal een afgedichte zuiger die voldoende druk genereert om het product eruit te duwen telkens wanneer erop wordt gedrukt. Deze pomp is bijzonder geschikt voor handcrèmes en gezichtsmaskers met een hoge viscositeit.
Pastapomp: Pastapompen zijn ontworpen voor producten met een hoge viscositeit en kunnen producten soepel afvoeren onder minder drukkracht. Ze zijn meestal uitgerust met een grotere vloeistofuitlaat om het risico op verstopping effectief te verminderen en een soepele afvoer van producten te garanderen.
Schroefpomp: Schroefpompen gebruiken een spiraalstructuur om vloeistoffen met een hoge viscositeit te duwen en zijn geschikt voor extreem dikke producten. Dit ontwerp kan de slijtage van het materiaal van het pomplichaam tot op zekere hoogte verminderen en de levensduur van de pomp verlengen.

Materiaalkeuze pomp
De ingrediënten van producten met een hoge viscositeit zijn divers en de materiaalkeuze van de pomp moet een goede chemische bestendigheid en slijtvastheid hebben:
Corrosiebestendigheid: Producten met een hoge viscositeit kunnen zure of alkalische componenten bevatten, dus het pompmateriaal moet corrosiebestendig zijn om reactie met het product te voorkomen. Veelgebruikte materialen zijn polypropyleen (PP), polyethyleen (PE) en roestvrij staal.
Slijtvastheid: Producten met een hoge viscositeit kunnen tijdens het ontladen slijtage aan het pomplichaam veroorzaken, dus het kiezen van slijtvaste materialen kan de levensduur van de pomp effectief verlengen. Vooral bij zuigerpompen zal de wrijving tussen de zuiger en de pompkamer de prestaties van de pomp beïnvloeden, en de toepassing van slijtvaste materialen kan deze slijtage aanzienlijk verminderen.
Afdichtingsprestaties: Pompen voor producten met een hoge viscositeit vereisen een goed afdichtingsontwerp om terugstroming of lekkage van het product te voorkomen wanneer het niet in gebruik is. Het afdichtingsmateriaal moet een goede elasticiteit en duurzaamheid hebben. Veelgebruikte afdichtingsmaterialen zijn siliconen en fluorrubber.

Vloeistofopbrengst en doseringscontrole
Bij het gebruik van producten met een hoge viscositeit is nauwkeurige doseringscontrole essentieel, dus het ontwerp van de vloeistofopbrengst van de pomp is bijzonder belangrijk:
Instelbare vloeistofopbrengst: Sommige productpompen met hoge viscositeit zijn ontworpen met een instelbare vloeistofopbrengst, en gebruikers kunnen de vloeistofopbrengst per druk indien nodig aanpassen. Dit ontwerp kan de gebruiksefficiëntie van het product verbeteren en verspilling verminderen.
Ontwerp van de vloeistofuitlaat: Bij het ontwerp van de vloeistofuitlaat moet volledig rekening worden gehouden met de vloeibaarheid van producten met een hoge viscositeit. Meestal is een grotere vloeistofuitlaat nodig om ervoor te zorgen dat het product soepel kan worden afgevoerd. Bovendien moeten de vorm en hoek van de vloeistofuitlaat ook worden geoptimaliseerd, zodat gebruikers bij gebruik gemakkelijk het benodigde product kunnen verkrijgen.