Externe schuimpomp speelt in veel sectoren een sleutelrol. De belangrijkste functie is om vloeistof door mechanische actie in schuim om te zetten. Het wordt veel gebruikt in schoonmaak-, chemische, landbouw-, laboratorium- en andere gebieden. In praktische toepassingen is lekkage echter een van de meest voorkomende fouten van de externe schuimpomp, die niet alleen de normale werking van de apparatuur beïnvloedt, maar ook potentiële schade aan het milieu en de operators kan veroorzaken. Daarom is het van cruciaal belang om de oorzaak van lekkage diepgaand te analyseren en praktische oplossingen voor te stellen.

Oorzaak Analyse van lekkageprobleem
Veroudering of beschadiging van afdichtingen: De afdichtingen die worden gebruikt in externe schuimpompen (zoals O-ringen, afdichtringen, enz.) werken lange tijd in een vloeibare omgeving, die gevoelig is voor corrosie, slijtage en veroudering, wat resulteert in verminderde afdichtingsprestaties en uiteindelijk lekkage.
Losse verbindingsdelen: Als de verbindingsdelen tussen het pomplichaam en verschillende componenten (zoals flenzen, schroefdraden, enz.) tijdens de installatie niet volledig worden vastgedraaid of bij langdurig gebruik loskomen, zal er vloeistoflekkage optreden.
Scheuren in het pomplichaam of componenten: Als gevolg van onvoldoende materiaalkwaliteit, zware gebruiksomgeving of langdurige overmatige druk kunnen er scheuren optreden in het pomplichaam of in sommige belangrijke componenten, wat tot lekkage zal leiden.
Onjuiste bediening: Wanneer u de externe schuimpomp gebruikt, kan onjuiste bediening, zoals het te vast aandraaien van de verbindingsdelen, het gebruik van ongeschikt gereedschap enz. lekkageproblemen veroorzaken.
Vloeistofcorrosie: Sommige vloeistoffen zijn corrosief voor het pomplichaam of de afdichtingen. Langdurig contact kan schade aan de materialen veroorzaken, wat op zijn beurt lekkage veroorzaakt.

Oplossing voor lekkageproblemen
Vervang verouderde of beschadigde afdichtingen: Controleer en vervang regelmatig verouderde of beschadigde afdichtingen om goede afdichtingsprestaties te garanderen. Houd bij het selecteren van afdichtingen rekening met hun corrosieweerstand, slijtvastheid en hoge temperatuurbestendigheid om zich aan te passen aan verschillende werkomgevingen.
Draai de verbindingsdelen vast: Controleer regelmatig de verbindingsdelen tussen het pomphuis en elk onderdeel om er zeker van te zijn dat ze goed vastzitten. Gebruik geschikte gereedschappen en methoden voor het vastdraaien om te voorkomen dat de verbindingsonderdelen te vast worden aangedraaid of beschadigd.
Repareer of vervang gebarsten onderdelen: Gebarsten pomplichamen of componenten moeten op tijd worden gerepareerd of vervangen. Kies tijdens het reparatieproces reparatiematerialen die overeenkomen met de originele componentmaterialen om ervoor te zorgen dat de gerepareerde componenten voldoende sterkte en afdichtingsprestaties hebben.
Gestandaardiseerde bedieningsprocedures: Volg bij gebruik van de externe schuimpomp strikt de bedieningsprocedures om lekkage veroorzaakt door onjuist gebruik te voorkomen. Tegelijkertijd moeten operators worden opgeleid om hun bedieningsvaardigheden en veiligheidsbewustzijn te verbeteren om de veilige bediening van de apparatuur te garanderen.
Selecteer corrosiebestendige materialen: Voor corrosieve vloeistoffen wordt aanbevolen om corrosiebestendige materialen te gebruiken voor de vervaardiging van pomplichamen en afdichtingen om de levensduur van de apparatuur te verlengen en het risico op lekkage te verminderen.

Preventieve maatregelen en suggesties
Regelmatige inspectie en onderhoud van de externe schuimpomp is de sleutel tot een stabiele werking op lange termijn. Door potentiële problemen tijdig te ontdekken en aan te pakken, kan het uitvalpercentage van apparatuur effectief worden verminderd. Bovendien moet bij het selecteren van accessoires zoals pomplichamen en afdichtingen aandacht worden besteed aan hun kwaliteit en prestaties, en moeten producten met betrouwbare kwaliteit en uitstekende prestaties worden geselecteerd om de algehele prestaties en veiligheid van de apparatuur te garanderen.