Spuitpompen spelen een cruciale rol bij de verpakking van cosmetica, producten voor persoonlijke verzorging en andere vloeibare producten. De kwaliteit van hun ontwerp heeft rechtstreeks invloed op de gebruikerservaring en het concurrentievermogen van het product op de markt. In het ontwerpproces van de sproeipomp is de rationaliteit van de afdichtingsstructuur een van de kernelementen om de anti-lekfunctie te bereiken. Hoogwaardig afdichtingsontwerp kan niet alleen vloeistoflekkage effectief voorkomen, maar ook de stabiliteit en betrouwbaarheid van de sproeipomp tijdens gebruik garanderen.

Selectie van afdichtingsmaterialen
Het afdichtingsmateriaal is een belangrijk onderdeel van de afdichtingsstructuur en de keuze ervan heeft een directe invloed op de afdichtingsprestaties van de sproeipomp. Veel voorkomende afdichtingsmaterialen zijn rubber, siliconen en diverse kunststoffen. Het kiezen van het juiste afdichtingsmateriaal is de basis voor het garanderen van de prestaties van de spuitpomp. Hier volgen enkele belangrijke overwegingen:
Chemische bestendigheid: Sproeipompen worden meestal gebruikt om een ​​verscheidenheid aan cosmetica en vloeistoffen op te slaan, en de chemische samenstelling van deze vloeistoffen kan variëren. Daarom moet het afdichtingsmateriaal een uitstekende chemische bestendigheid hebben om reacties met de interne vloeistof te voorkomen, waardoor het materiaal veroudert of zijn elasticiteit verliest. Fluorrubber en siliconen hebben bijvoorbeeld een uitstekende chemische stabiliteit en zijn geschikt voor veeleisende afdichtingsstructuren voor spuitpompen.
Elasticiteit en herstel: De elasticiteit en het herstel van het afdichtingsmateriaal zijn belangrijke indicatoren voor de prestaties ervan na samendrukking. Tijdens de werking van de sproeipomp moet het afdichtingsmateriaal, nadat het onder druk is gezet, zijn oorspronkelijke vorm kunnen herstellen om de duurzaamheid van het afdichtingseffect te garanderen. Zeer elastische materialen kunnen het risico op lekkage veroorzaakt door drukveranderingen tijdens gebruik effectief verminderen.

Ontwerp van afdichtingsstructuur
Het ontwerp van de afdichtingsstructuur heeft een directe invloed op de lekvrije prestaties van de sproeipomp. Bij het ontwerp moet rekening worden gehouden met de volgende aspecten:
O-ring en pakking: O-ring is een van de meest gebruikte afdichtingselementen in de spuitpomp. Door de O-ring tussen het pomplichaam en de flesmond te plaatsen, kan effectief worden voorkomen dat vloeistof uit de verbinding lekt. Tijdens het ontwerpproces is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de maat en materiaalkeuze van de O-ring overeenkomen met de werkdruk van de spuitpomp om afdichtingsfouten veroorzaakt door overmatige druk te voorkomen.
Schroefdraadverbinding: De flesmond en het pomplichaam van de spuitpomp zijn meestal verbonden door middel van schroefdraad. Het schroefdraadontwerp moet een goede pasvorm tussen de twee garanderen om openingen veroorzaakt door onjuiste montage te voorkomen. De diepte, hoek en oppervlaktegladheid van de schroefdraad moeten nauwkeurig worden ontworpen om het beste afdichtingseffect te bereiken.
Overdrukventiel: bij het ontwerp van de spuitpomp kan het geïntegreerde overdrukventiel lekkage veroorzaakt door overmatige luchtdruk effectief voorkomen. De klep laat automatisch gas vrij wanneer de interne druk de ingestelde drempel overschrijdt, waardoor een stabiele interne druk wordt gehandhaafd en het risico op lekkage wordt verminderd.