Ontwerpanalyse en fabricageprocesonderzoek van kunststof pompkop

Als de kerncomponent van het hydraulische uiteinde van de plunjerpomp, draagt ​​het koplichaam van de emulsiepomp grote druk. Daarom is de eindige-elementenanalyse van het pompkoplichaam van groot belang om de betrouwbaarheid en rationaliteit van het productontwerp te verbeteren. Vanwege de bijzonderheid van de structuur van het pompkoplichaam, zijn onderzoek naar de verwerkingstechnologie en het verbeteren van de verwerkingsefficiëntie de sleutels tot het verlagen van de productiekosten en het verbeteren van het concurrentievermogen van het product. De bewegingswet van de plunjerpomp, de pulserende stroming en de drukfluctuatie veroorzaakt door Groothandel cosmetische pomp de pulserende stroom wordt geanalyseerd en de relevante factoren die de drukfluctuatie veroorzaken, worden verkregen, wat een theoretische basis vormt voor het ontwerp en de verbetering van de plunjerpomp, en biedt ook een theoretische basis voor de analyse van het pompkoplichaam. De stresstoestand biedt een belangrijke theoretische basis.

Met behulp van de analyse van de spanningsverdelingswet en de toestand van de levensduur van de emulsiepomp onder de maximale spanningsconditie, worden de verbeteringsmaatregelen van de pompkopstructuur voorgesteld op basis van de analyseresultaten. Volgens de werkomstandigheden en structurele kenmerken van het pompkoplichaam, wordt de procesroute van het pompkoplichaam van materiaal, blank, gat met grote diameter nesten, draaien van getrapte gaten, frezen van inch-draden, rollen tot hydraulische zelfverbetering gegeven. De kenmerken van de nestboor, het selecteren van het structuurtype werkstukrotatie en externe spaanafvoer, en het analyseren van het gerelateerde boorproces van de nestboor in detail, zoals snijkracht, selectie van snijhoeveelheid, koeling en spaanafvoer, en het verschil tussen de nestboor en gewone gaten Hulpapparaten voor verwerkingsapparatuur.

Gereedschapsparameters zijn een belangrijke factor die de bewerkingsefficiëntie en levensduur van het gereedschap beïnvloedt. Omdat de nestboor in een kleine ruimte werkt en tegelijkertijd voldoet aan de bewerkingsefficiëntie, is de bepaling van spaanbreking en spaanafvoer de sleutel tot het ontwerp van de nestboor. De invloed van de axiale trilling van het gereedschap op de snijhoek tijdens het boorproces wordt geanalyseerd, en de theoretische basis voor de invloedsfactoren van Groothandel Airless pomp de doorbuiging van de gatas is gegeven. De inch-schroefdraad wordt verwerkt door frezen en de toepassing van een macroprogramma verbetert de efficiëntie van draadfrezen. Om de sterkte en levensduur van het pompkoplichaam te vergroten, wordt de binnenste holte voorgespannen door de hydraulische zelfverbeterende methode van het binnenste gat.